隨著TPU的成型工藝和生產技術進一步成熟以及新型二氧化碳發(fā)泡技術在TPU材料中的應用，一系列新型材料相繼問世，TPU爆米花產品將進一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產商的努力方向之一。

熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、耐化學性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應用廣泛超臨界二氧化碳（CO2）專利產品，其中鞋底市場尤為可觀瓶蓋墊片機二氧化碳(CO2)發(fā)泡注入系統(tǒng)。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點于一身。

龍口陽光機械生產的超臨界二氧化碳注入設備在EPP材料中的應用

EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。尺寸形狀恢復穩(wěn)定性好，EPP制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生形變，具有“記憶”能力PE泵頭墊片片材機超臨界二氧化碳(CO2)裝置，適合可移動輕質家居制品。由于其優(yōu)勢明顯，產品質量優(yōu)，占市場范圍越來越廣，得到廣大客戶的青睞。

有想創(chuàng)業(yè)的同仁們看過來，陽光機械不會讓您失望的物理發(fā)泡片材機二氧化碳(CO2)PP片材設備。歡迎到場參觀并指導！

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界CO2發(fā)泡注入設備在TPU爆米花顆粒產品中得以很好的發(fā)揮作用生產出來的TPU鞋底具有一下特性：

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司生產的超臨界二氧化碳流體注入設備的優(yōu)勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發(fā)周期; 大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產品質量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設備工藝簡單，成本低廉，綠色環(huán)保。

E-TPU，即發(fā)泡TPU，全稱“高回彈輕量化熱塑性聚氨酯彈性體”，是目前市場上彈性佳的泡沫粒子。經過加壓加熱處理后，TPU粒子體積將增大10倍，形成內含微型密閉氣泡的橢圓形非交聯發(fā)泡顆粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具備優(yōu)異的復原性能，該產品廣泛應用于各種運動裝備、汽車、保健等領域，通過仿生學大幅提高人體運動、乘駕舒適度，市場前景廣闊。相比傳統(tǒng)TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，E-TPU具有輕質、彈性好和減震等特性。

阿迪達斯的爆米花技術(boost)我就不用多做介紹吧，用的是塑料鞋底，由上千顆TPU顆粒構成，能提供一種有軟又Q彈的腳感，行走在云端的腳感，不是說說而已。購買專業(yè)CO2發(fā)泡tpu爆米花顆粒擠出機，歡迎致電龍口陽光機械設備有限公司。